在长时间使用自动贴标机之后难免会出现一些问题，快速的解决修好和提前做好维护工作是延长贴标机寿命和稳定生产的关键，下面介绍自动贴标机在维修的时候常见的故障有哪些需要如何调整?
1调整拨棍的角度到适合部位
2拆换压头装制里的棉垫和塑胶弹垫
3单个夹标指如果松脱，能够松脱夹标螺钉调整到相应部位后紧固螺钉;整体夹标指松脱就需要调整固定标轴的螺栓到适合部位，向内侧推动夹标指到最佳位置就行。
4拆换转毂夹弹簧就行。
5调整胶辊胶膜的厚度;查验夹标指动作是不是一样。
6应用手轮调整转毂，调整到規定适合部位。
7调整皮带至适合部位;查验美容喷头是不是堵塞
8查看表面是不是有异物，调整吹气管的位置;查验喷头是不是干净;调整喷头部位;
9查验压瓶头高低部位是不是适合，调整其部位;查验压瓶头内的滚珠是不是缺失，造成玻璃瓶转动不灵便，拆换就行;查验转毂送标处玻璃瓶后面的靠板是不是到位，调整就行
10用手轮调整转毂，使其前后转动，调整到适合部位;调整顶标标板与身标标板间的夹角
11利用扳手松开螺栓，调整螺栓到規定最佳位置，测试前先拧固一条螺栓运行查看效果，待运行正常拧固其他螺栓。
12调整固星轮至規定最佳位置，需要时能够松脱星轮底端的螺栓调整。
13查看泵底是不是异物堵塞;查验胶管内是不是有异物堵塞;查验钢珠部位，胶泵是不是漏气。
14调整提升中轴部位调整压头部位。
15根据标纸调整标盒的部位。
16调整胶辊胶膜的厚度;调整标刷的部位
17标板取胶不均匀，调整贴标机标板部位以便取胶均匀同时调整标刷的部位
18夹标指松脱，调整夹标指部位;胶粘度过大就调整涂胶溫度;标板左边取胶少造成标纸翘起，调整标板部位
